案例一

案例二

MLP多層包裝方案創新節省25%包材

MLP (Multi-Layer Packaging) 新連包方案是適用于各類切片食品，如奶酪、香腸、火腿切片等的創新包裝方案。相對于傳統獨立包裝，MLP采用三層膜包裝兩包產品。消費者可逐層撕開包裝，而不影響其余層包裝的保鮮效果，而多層結構讓每兩包產品可節省一片膜材，使包材成本節約25%。

印刷后的MLP方案效果

方案特點：

• 良好保鮮：適用于氣調包裝和真空包裝工藝，保證食品保鮮

• 逐層打開：消費者可單獨打開單個隔層，而不影響其余層包裝的密封性

• 成本節約：相對于傳統連包方案，可減少25%的包材成本

• 環境友好：減少包裝塑料，降低運輸能耗，符合環保理念

MLP方案可大大減少生產商的包材使用量。以一臺中高速氣調包裝設備為例，對于相同1*100g產品的包裝，按照一條高速產線778萬包的年產能測算，使用MLP方案代替傳統連包，每年能夠節約19.45噸包材。

               注：該表中相關數據均為結合實際場景進行的假設

而生產MLP包裝產品無需從頭開始進行機器設計，VARIOVAC Primus良好的封口和調氣性能，讓其能夠在僅對流線部分調整后，便可支持三層包裝薄膜的封口，讓MLP方案順利實現。德國第二大的食品零售商Rewe、平價連鎖商超ALDI、以及比利時Delhaize零售集團便選擇了VARIOVAC Primus設備機型加工MLP包裝，幫助其節約包材成本。

VARIOVAC Primus在Rewe案例中的MLP方案布局

案例三

幫助嘉吉快速響應三連禽肉包裝需求

2020年，山姆會員店中國的肉類采購部希望做一款單包400克、三連包的禽肉類產品，既滿足山姆大規格單品的商品原則，又方便消費者小批量食用。然而，當時可大批量供應該包裝規格產品的肉類供應商還很少。

嘉吉中國希望通過包裝設備更新來滿足山姆的零售需求。

嘉跡創新應用中心

在嘉跡的創新應用中心，當看VARIOVAC高速機的設備展示時，嘉吉研發負責人Steven得到了想要的解決方案。“Steven，我們德國VARIOVAC的設備能夠為您包出樣品。”溝通需求后，嘉跡負責人Alan快速響應到。

樣品很快送到了山姆采購部。當“新奧爾良雞翅”、“藤椒雞”、“?式照燒雞”等口味的三連包調理禽?樣品擺在山姆采購人員面前時，產品質量得到了對方的高度肯定：“對！就是這個包裝，馬上上架！”于是，原本在嘉跡創新中心展廳的VARIOVAC在線熱成型設備來到了嘉吉滁州??并開工生產，三連包禽?產品也很快成為了山姆的熱銷產品。

新品的良好表現，讓產能問題擺在了嘉吉面前，“能不能給我們一個每小時2.5噸產能的設備方案？”此時正值疫情，嘉跡排除困難，與嘉吉的技術部?以及德國VARIOVAC溝通確定技術?案，嘉跡售后?員在疫情中去解決?產線上的具體問題，迅速響應嘉吉遇到的各類問題。

VARIOVAC Primus

最終，嘉吉沒有選擇另外2家大型跨國設備供應商，而決定從嘉跡處采購2臺全新的VARIOVAC Primus高速線設備，來同時?產分割?鮮以及調理禽?。

事后，當問到嘉吉為什么在嘉跡采購?放棄另外的2家?跨國公司時，嘉吉向嘉跡回答道：“嘉跡提供了快速的響應服務；嘉跡從肉制品產品需求、包裝應用再到設備方案的體現出了全面和專業的技術素質；嘉跡銷售的VARIOVAC設備封?成功率?、成型出?，并使得我們的包裝?常有光澤度，質感良好，并且由于成型出?，可降低包裝材料的厚度以此來降低成本。”

案例四

包裝難題巧化解-收縮膜篇

一直以來，食品安全為包裝過程中的第一要義，高質量的包裝方案既可以保證食品安全、美觀的同時，也很大程度上提升了延長食品保質期的作用，讓消費者能享用到更加安全、放心、美味的食品。

在實際生產中，由于包裝設備、與包裝材料之間的多樣性，隨著產量上升，很容易出現各種破包、漏包的包裝問題，以下為嘉跡在實際工作中如何化解包裝問題的分享。

發現問題、快速響應

近期，一家客戶遭遇了封口破包的棘手問題，包裝產品進入熱收縮隧道后會出現密封開口和破洞等，破包率高達40-50%，損壞產品需要重新包裝，客戶每日6000-8000產量，降低效率的同時增加了巨大損耗，這可真是個頭疼的事情。

問題出現后，客戶迅速與供應商溝通解決方案，最后以更換封口機切刀的方式，把破包率從40-50%降低到了15-20%，迫于生產緊急，客戶暫時接受了此破包情況，成本控制是企業重中之重，損耗問題依然存在，是問題就需要解決。

分析問題、找出原因

嘉跡和該客戶有多年的友好合作關系，一次偶然的機會，客戶表示需要我們的協助，收到問題描述后，技術團隊迅速響應，第一時間趕赴企業生產現場。

通過對包裝設備、收縮膜材料以及操作工藝等多方面進行分析，發現問題主要集中在封口溫度、封口時間上，從而造成“封口不良”這個罪魁禍首。同時，收縮膜的材質特性與當前設備匹配度，也是導致封口不良的重要因素。

確定方案、根治難題

工程師找到問題后，及時與團隊溝通了技術細節并確認解決方案。損耗問題迫在眉睫，我們決定臨時借給客戶一臺封口機使用，工程師為不耽誤車間生產，等待晚上8點生產結束后，連夜安裝了設備，經過數天的生產跟進，破包率從15-20%降低至0.1%，解決了客戶的難題。

在方案實施過程中，我們全程提供技術指導與支持，幫助企業員工熟練掌握新的操作流程與設備參數調整方法。經過一系列的整改措施，我們的專業和及時，為企業的生產運營和市場拓展奠定了堅實的基礎。

案例五

功能性材料讓開袋只需雙手

作者：Kevin Sun

編輯：Cassie Wang

天津二商迎賓肉類食品有限公司是天津食品集團旗下的大型國有肉類聯合加工企業，公司生產的“迎賓”牌生、熟肉制品從1953年至今，已有65年歷史沿革，曾多次榮獲國家和天津市“優質產品”等多項榮譽稱號。熟肉制品旗下有多款熱銷拉伸膜包裝的低溫香腸產品，但是該系列產品多年來一直存在著一個難以解決的問題，就是包裝撕不動。“不夸張的說，有些客戶我們賣出去產品還要配上剪刀，用剪刀來開袋”一位生產管理者曾經提到像是玩笑的事實。這種產品使用體驗嚴重影響到了品牌和銷售推廣。

了解到企業產品包裝上的痛點后，我們專門針對性地開發出了“易撕”包裝，通過特殊配方的高阻隔封口層，既保證了材料的阻隔性，又保證了產品保質期，使產品透明度在巴氏滅菌后依然保持光亮。在上下膜配合使用時，封口性能良好，但打開包裝只需稍微用力一撕即可開袋。

“包裝這么一升級，我們在產品銷售上再也沒后顧之憂，不用再去操心客戶消費者怎么來開袋這個問題，這種特殊功能性的材料解決了我們的一個大難題”。